Для моделей 2000Е и 2500Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
| მასალა | sТ/sВ | მაქსიმალური толщина სია | Наименьшая высота буртика | რადიუსები |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,6 მმ* | 30 მმ | 3,5 მმ |
| 1,2 მმ | 15 მმ | 2,2 მმ | ||
| 1,0 მმ | 10 მმ | 1,5 მმ | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,6 მმ* | 30 მმ | 1,8 მმ |
| 1,2 მმ | 15 მმ | 1,2 მმ | ||
| 1,0 მმ | 10 მმ | 1,0 მმ | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 1,0 მმ* | 30 მმ | 3,5 მმ |
| 0,9 მმ | 15 მმ | 3,0 მმ | ||
| 0,8 მმ | 10 მმ | 1,8 მმ |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Для модели 3200Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
| მასალა | sТ/sВ | მაქსიმალური толщина სია | Наименьшая высота буртика | რადიუსები |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,2 მმ* | 30 მმ | 3,5 მმ |
| 1,0 მმ | 15 მმ | 2,2 მმ | ||
| 0,8 მმ | 10 მმ | 1,5 მმ | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,2 მმ* | 30 მმ | 1,8 მმ |
| 1,0 მმ | 15 მმ | 1,2 მმ | ||
| 0,8 მმ | 10 მმ | 1,0 მმ | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 0,8 მმ* | 30 მმ | 3,5 მმ |
| 0,65 მმ | 15 მმ | 3,0 მმ | ||
| 0,55 მმ | 10 მმ | 1,8 მმ |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
25;38;52;70;140;280;597;1160 მმ
ყველა პლასტინი (за исключением 597 და 1160 მმ) შეიძლება ერთჯერადი იყოს 25 მმ-დან 575 მმ-მდე.
3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
კომპლექსში შესული შეიძლება იყოს быть включена специјалност прорезная прижимная балка со пазами широчий 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготвени изделия длиной не мие15мм 12 мм და არა 35 მმ.
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время აქტივაცია полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей балки 4…6 მმ.
Reversively движение для выключения станка.Измеряется во задней части от 90 და უნდა იყოს быть пределах 15 5.
4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена 901.со помощью инженерного квадрата.
4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита მაქსიმუმ 0,5 მმ.Шероховатость поверхности магнита max 0,1 მმ.
4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 მმ.Не прямолинейность дополнительной балки max 0,25 მმ.
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max 0,25 მმ.
Высота подъема над поверхностью ძირითადი ბალки არ არის 3 მმ.
1 მმ.
4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных ბლოკტორი.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и слободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.
5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ВНИМАНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» ავითარებს усилие основного прижима в несколько тонн (см. технические характеристики).Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима, როგორც ძირითადი საპასუხო, ან მეორე – შესწავლა სიცოცხლისუნარიანობის ბალკი 5 მმ-ზე მეტი სიზუსტით, რაც უნდა გადაიტანოს მაგნიტურ ნაწილზე.ეს არის პასუხისმგებელი ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ელექტრომაგნიტური აქტივობის დროს.
Только один Оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.
5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься и опускаться рукоятками, расположенными слева и справа от стоек.Balka opuskaetsya და podkimetsya при помош подъемных штифтов, მმართველი этими рукоятками.3…4 მმ.
Если подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком около каждой стойки) და ოპუსტივი და საბია.Это должно немного приподнять прижимную балку.Для полного подьема балки, потяните рукоятки на себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите.Они должны зафиксироваться в заднем положении.
1.Установите толщину заготовки при помощи двух винтов, расположенных на задней кромке прижимной балки слева и справа.Для проверки зазора поднимите гибочную балку 90°-ზე და გამორთეთ პროмежуток между краем прижимной балки и поверхностью гибочной балки.(Для получения наилучших результатов этот зазор должен быть немного повеќе толщины заготовки).
2.Вставьте заготовку под прижимную балку.(При необходимости можно установить ограничители).
3.Опустите прижимную балку на заготовку.ეს შეიძლება შეასრულოს მომეხმარე რუკოიატოკ, ან უბრალოდ ნაჟავ на прижимную балку.შენიშვნა: внутренняя блокировка гарантирует, что станок не включится, пока прижимная балка не отсущена на 5 мм над поверхностью стола.Если прижимная балка не опускается полностью (მაგალითად, ის, რაც შეურაცხყოფს, ბლოკი შეიძლება შეასრულოს, ამოიღოს ელექტროენერგიის დრო.
4.დაწკაპუნეთ და დააწკაპუნეთ ერთი სამი მწვანე ღილაკით START ან გამოიყენეთ noжной выключатель прижима.Это приведет к приложению усилия предварительного прижима.
5.Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.В результате включится микропереключатель, приводящий в действие усилие основного прижима.Кнопка START (или ножной выключатель) должна быть теперь отпущена.
5.(Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на правую рукоятку.Обычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов მეტი ტრებუემოგო გლა для обеспечения последующего выпрямления заготовки.Для повторения загиба може да установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки შეცვალოს სწორი, станок выключится автоматически.
იმ მომენტში, როდესაც ელექტრომაგნიტური სისტემა ჩნდება იმპულსების საწინააღმდეგოდ, რაც გამოწვეულია ელექტრომაგნიტით, დაკარგვის სტატუსით და პოზიტიური ცვალებადობით.
Для удаления заготовки поднимите прижимную балку, слегка толкнув ее вверх, и установи заготовку для следующего загиба.(При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помош одной из подъемных рукояток).
ВНИМАНИЕ
● Для предотвращения повреждения края прижимной балки или верхней поверхности магнитного пресса не кладите мелкие предмети под прижимную балку.Минимальная рекомендуемая длина загиба при использовании стандардной прижимной балки – 15 მმ (за исключением случаев, когда заготовка очень тонкая или мягкая).
● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий.Поэтом д полдчения наилаилей производительности истолззте прижим столькоტორ вемени, с კეთრდება нхододоისმდები
● თუ მოკლედ დროულად აწუხებთ დაწყებას, ან არ დავიწყებდი პროცესს, რაც არ არის დაწყებული.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 წამი.მეორედ აკრიფეთ პედლები და შეასრულეთ ეს ყველაფერი დროში, რაც შეეხება სხვა პროცესს.
5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ
Ограничители удобно использовать при большом количестве загибов, выполняемых на одном расстоянии от края заготовки.ბოლო ერთიან სტანოვკი ряда ограничителей може да быть выполнено любое количество загибов без необходимости измерения или разметки заготовки.
Обычно ограничители используются в виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхность, которая соприкасается со краем заготовки.Если подходящих брусков нет, може использовать надставку к гибочной балке.
შენიშვნა: ეს არ არის შეზღუდული ბალკუს ქვეშ, რომელიც შეიძლება შეიცავდეს ოკუპირებულ ნაწილებს.
5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического სია, დამოკიდებულია от его толщины и в некоторой степени от его длины и ширины.
Тонкие листы (0,8 მმ-მდე)
1.წარმოება როგორც ნორმალურად, მაგრამ არ არის საკმარისი (135).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад მაგალითად 10 მმ.Затем гибочной балкой произвести «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
შენიშვნა: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.
3.При работе со толстыми металлическими листами, в ключаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.
5.4ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального სია стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
ა) Убедитесь, что прижимная балка не рекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сличен сила будет.
ბ) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной предней части станка а не на алюминиевой, находящейся немного сзади.
გ) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.
1.
3.Повторите действие 2, если это необходимо.
5.5ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
ყველა ზედიზედ მეტი ნიშანკომლენიя ერთად Вашим станком и თემები ოპერაციები, რომლებიც შეიძლება შესრულდეს, რეკომენდირებულია გამოუსწორებელი დეйствия, описанные ниже:
1.გადაიყვანეთ ლითონის ქაღალდი 0,8 მმ და 335 მმ 200 მმ-ზე.
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:
3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки სია (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:
5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть სია стальной цилиндри диаметром 25 მმ.
აირჩიეთ прижимную пластины на общую длину 280 мм и размести их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранее в разделе «Закругленный край» .
გამოიყენეთ სტალინი ცილინდრ სწორი რუკოი და გამოაქვეყნეთ შემოთავაზებული პუნქტი კნოპკუ სტარტ ლევოი рукой.უფლების უფლება რუკოი უკანონო რუჭკუ (მაგალითად, კნოპკუ START შეიძლება отпустить).მეტი არაფერი
(დაახლოებით 90 ).შეინახეთ საგოთოვკუ (как указано в разделе закругленный край ) და დაამყარეთ ესე.გააგრძელეთ სიაში, რომ არ დასრულდეს პოპულარობა.
Пробная форма готова:
5.6ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков.„Магнабенд“ идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение ссложных.
5.6.1Простые ящики
1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Vыberite одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках между прижимными პლასტინამი).
для сгибов длиной до 70 მმ-მდე, გვერდის ავლით наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.აირჩიეთ სამუю длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, Которая поместится в образовавшийся промежуток и, შესაძლოა, ესე იგი ერთი დოლისთვის ხელმისაწვდომობის გარეშე.
ერთი შეხედვით შეიძლება შეაერთოთ კოროტკიე პლასტინი ერთ ბალანსზე.თუ ეს ნიშნავს იმას, რომ თქვენ შეგიძლიათ შეაფასოთ იგი, რაც შეიძლება შემცირდეს.
5.6.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями може быть изготовлены со использованием стандардного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно измерений было უფრო მეტი, чем ширной пластим прижим (8).
1.Используя штатную прижимную балку, выполнете сгибы 1,2,3 და 4.
2.შეიყვანეთ короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три პლასტინი, ერთადერთნივ ადგილებზე).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можно было ее вытащить).შეასრულეთ 5,6,7 და 8.
5.6.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-он экономит материјал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать со помощью гильотины
-все сгибы може быть сделаны со помощью штатной прижимной балки.
და არამყარი:
-необходимо делать больше сгибов
-ბოლьшее количество углов должно быть соединено
-უფრო მეტი მეტალიზებული გლოვ და креплений видно на готовом ящике.
Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.
5.6.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина მეტი чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 მმ).
1.დამზადების ფორმა.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8.
5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму со разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершит сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать со отдельными краями.
5.7ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления мелких подносов и поддонов.Преимущество прорезной балки პეред набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается со станком.ეს არ არის ცალსახად, არ არის შესაფერისი პლასტინი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას არასასაზღვრო გლუბინებით და, უფრო მეტიც, უფრო მეტიც, უფრო მეტიც, ვიდრე გაფართოებული ფორმულირება.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики со поправкой плюс-минус 10 მმ.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между которыми соответствует размерам изготавливаемого подноса.
Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество сгибов.
2.Datem აირჩიეთ ორი პაზა, მეжду которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, გაავრცელებს оставшиеся сгибы.Ranee forgnutыe stronы voydut in vыbrannыe
При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вместо паза один из ее концов.
5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
შეზღუდვები გამოიყენეს тех სლუчаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.ბოლო правильной установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измерений и разметки заготовки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-либо სпециальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете использовать удлинитель гибочной балки.
შენიშვნა: если необходимо установить ограничиль под прижимной балкой, это може да быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины за, како.
5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности «Магнабенд» должны быть ровными и гладкими со допустимой погрешностью до 0,2 мм всей поверхности.
ეს არის მნიშვნელოვანი ასპექტი:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.
თუ თქვენ შეგიძლიათ შეამოწმოთ ტოchnыm прямоугольником, მაგრამ არ არის შემოთავაზებული და სხვა მეთოდი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შეაფასოთ ერთმანეთი სხვაგან.ესე იგი:
1.Поверните гибочную балку на 90 და შეინარჩუნეთ ის ამ პოზიციებში.(Балка може да быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничиля на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установи это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не повеќе 0,2 მმ.Само расстояние должно быть не повеќе 1,2 мм и არ არის 0,8 მმ.(Если настройки показывают разные величины, переустанови их как указано в разделе Обслуживание и уход .
შენიშვნა:
ა) Pryamolineynostь прижимной пластины по вертикали (на виденой спереди) არ არის მნიშვნელოვანი, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.ბ) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится во თავის обычной პოზიციებზე, должно быть около 2 3 მმ.Это расстояние не влияет на точность гибки.
გ) „Магнабенд“ може да осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материјали, како алюминий и медь.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материјалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планирам получение острых углов.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
დ.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.მტკიცებულებები ამ შეკუმშვაში შესრულებულია რ200-ის შემუშავების შემდეგ, რაც შეეხება სპეციალიზებულ დაცვას, მაგალითად, CRC 5.56 ან RP7.
Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих დეტალей можно тварть реже.
Два отверстия для смазки находятся на ძირითადიй шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.
Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в понложении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установи кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластины и сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специјальный 3 мм 6 гранный გასაღები, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца со насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.
Подпружиненные шаровые пятки опор може залипать, если в них попадет грязь.თუ ეს არ არის გამორიცხული, არ არის გამორიცხული, რომ არ იყოს ავარიული და უსიამოვნოა ამ ტიპის WD-40.
7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
7.1 განსაზღვრული მოქმედებები:
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания.
2.Если питание включено, но станок не მუშაობს и при этом нагревается катушка электромагнита, возможно, сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем განმეორდეს პოპიტკუ.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, како Вы начали процесс гибки.Если Вы сначала потянули ручку, станок მუშაობსь не будет.ეს შეიძლება მოხდეს და შეჯახების დროს, ეს შეიძლება იყოს ძალიან მნიშვნელოვანი.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.თუ პრობლემა განმეორდა, ეს შეიძლება იყოს, რიჩაგ გლოვოგოს უსიამოვნოა.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не მუშაობს, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6. „СТАРТ“-ს არ შეუძლია შესთავაზოს გვერდითი ბალკი, მაგრამ არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ „სТАРТ“-ის ჩართვა იყოს „СТАРТ“.
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.
7.2Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной
დეტალью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление со ограничителем).Если этого не происходит, возможно, ему необходимо მეტისმეტად სცეპляющей силы со осью.ეს, როგორც წესი, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конца затянуты.თუ არა თოლკატელი და ხოროშო, მაგრამ არ არის ჩართული მიკროპერეკლუზია, რაც არ არის რეგულარულად.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель со электрическими входами.Moment inklyucheniya შეიძლება быть отрегулирован вращением болта, რაც შეიძლება გამოვიდეს через толкатель.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка такым же може).
2.В случае, если микропереключатель не работиет при правном толкателе, то он нуждается в замене.
2.შეთავაზებაში AUX CLAMP станок იქნება осуществлять только предварительный зажим.
7.3Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и отключи возможное «залипание» კონტაქტების რელეში.
7.4Станок не сгибает листы большой толщины.
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по сите длине без ступеньки и მინიმალურიьная высота загибаемого бортика немье 30.Это означает, что бы не миее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки.ბევრი ბორტიკი შეუძლია შეასრულოს ტეჰ სლუჩაია, თუ როგორ უნდა გაიაროს ეს ყველაფერი.
2.ესლი შეასრულა ქაღალდი, რომელიც არ იცავს მის ბალანსს, რომელიც შეიძლება დასრულდეს სამუშაოზე.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство полосами листового металла, толщина которых равна толщине обрабатываемой заготовки.Для лучшего прижима используйте полосы из стали, даже если сама заготовка не стальная.
Это также лучший способ сделать узкий бортик на заготовке.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует качественное изготовление и სამუშაო станка для гибки
„Магнабенд“ и аксесуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.
Наши обязательства в рамках гарантии შეზღუდულები რემონტიმ ან ზედმიწევნით არასწორად უხდება და აგრეგატებს და არ აპრობირებულია, არ არის გამორიცხული, რაც იწვევს არასწორად გამოყენებას.
Эта гарантия не пространяется те случаи выхода оборудования из строя, кторые связаны со использованием станка არ არის ნაგულისხმევი, არარეგულარული ან არასწორი ტრანსპორტირება.Исключаются также случај непредусмотренного ремонта оборудования и рушения требований данной ინსტრუქციები.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии со რეგულაციებში.
სრული ინფორმაციისთვის:
მოდელის სერია
მისამართი და имя дилера
განაცხადი 1.
Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального სია.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)
| მაქსიმალური толщина в мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| Сталь с минимальным пределом прочности на разрыв N |მმ ² | Минимально допустимый радиус изгиба в мм | |||||||
| 390-მდე | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
| 390 …490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 490 …640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
განაცხადი 2.
ЭЛЕКТРОСХЕМА
| Таблица контроля напряжений | |||||
| АС (V) | DC (V) | ||||
| Измерять относительно провода | Голубой | Черный | |||
| საკონტროლო წერტილი | A | B | C | D | Е |
| რეჟიმ "предварительный прижим" | 240 | 25 | +25 | +25 | -300 |
| მუშაობის რეჟიმი | 240 | 240 | +215 | +215 | -340 |
VNIMANIE:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – ეტაპი;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
გამოქვეყნების დრო: სექ-13-2022