МАГНАБЕНД модели 650Е;1000Е;1250Е Руководство по експлуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

სტანოკი «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листые листы и.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных ფორმა.Mashina позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, დახურული სექსი, გლუბოკიх ящиков, сложно или ძნელი არ არის გამზადებული უნივერსალური სტანდარტით.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существенным образом расширяет диапазон применения станка.Forma стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием отпомощи простого нажатия на кнопки, легкостью და ზუსტ პროცესს არაჰოდაინ მეტალიზებული პარამეტრი, ავტონომიური რემონტით.
არ არის შემაშფოთებელი დля включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку имно в том месте, откуда оно исходит.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействия, а не конструктивными особенностями станка.)
სპეციალიზებული უპრობლემოდ ხუთი (шарниры) სპეციალიზებული "მაგნაბენდ"-ისთვის, რომელიც განსხვავებულად აგრძელებს ბალანსს და გაფართოებას ბალკოში.
კომბინირებული ეფექტები ელექტრომაგნიტურად და სპეციალიზირებულ უამრავ სისტემაში მუშაობს "Magnabendd" კომპაქტური, უხდება და იმ დროს, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАГНАБЕНД».

2.СБОРКА

რეკომენდაციები по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор со черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте болты М10*16.
3.Модели 650Е и 1000Е: установи площадку на передних опорах, используя болты М10*16 и шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немного ослаблены.Болты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и კომპენსაციები неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
მოდელი 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16.

მოდელები 650Е и 1000Е: არ არის გასაყიდად გასაყიდად და გასაყიდად.
5.Модели 650Е и 1000Е: Снимити заднюю пань и подключи трехконтактный штекер, соединяющий электромагнит в корпусе станка со электронным блоком в стойке.Установите заднюю პანь.
მოდელი 1250Е: შეერთეთ სეტევოი კაბელი к უკანней стороне стойки помощью болтов М6*10.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку со резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
Modeli 1000E и 1250E: 2000-2000-2000: 2000-2000-2000:Установите площадку со резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
მოდელები 650Е и 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
მოდელი 1250Е: Ручка со угловой шкалой должна быть смонтирована со левой стороны, а фиксирующий хомут надет на нее и закреплен в верхней ее части.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.აჩვენეთ მექანიკური ინდიკაციები უгла და наденьте ползунок (каретку) ინდიკაციები უгла на левую ручку.ამოღებულ ორ ბოლთა М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.შეადგინეთ ინდიკატორი к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затяните их, გამოიყენე ექვსი მმ 6 მმ.
შენიშვნა: სტანოკი არ შეიძლება ჩაითვალოს, თუ ეს არ არის დასრულებული.
9.При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очисти специјалное защитное покрытие рабочих поверхностей станка.
10.უზრუნველვყოფთ კოროტულ პლასტმასს, რომელიც გამოიყენება საფუძვლიან ბალკეში.
10.

VNIMANIE:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – ეტაპი;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина სია 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Massa станка 72 კგ
მოდელი 1000Е:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Massa станка 110 კგ

მოდელი 1250Е:
მაქსიმალური ჩამონათვალი
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
სტანდარტული ბალკი: მოდელი 650Е: 3 ტონა
მოდელი 1000Е: 4,5 ტონა მოდელი 1250Е: 6 ტონა

ელექტრო პარამეტრი:
~1 ეტაპი, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
მოდელი 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

VNIMANIE:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – ეტაპი;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

გახანგრძლივება: 30% აბსოლუტური ციკლი
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
მოდელი 650Е: 25;38;52;70;140;280 მმ
მოდელები 1000Е и 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 მმ
ყველა პლასტინი (за исключением 597 მმ) შეიძლება ერთადერთად იყოს для гибки заготовок длиной 25 მმ-დან 575 მმ-მდე.

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

კომპლექსში შესვლისას შეიძლება შეიცავდეს სპეციალიზებულ პროზნაя прижимная балка со пазами шириной 8 мм и глибиной 40 мм, позволяющих изготвени изделия длиной не более:
მოდელი
650Е 15 635 მმ
1000Е 15 1015 მმ
1250Е 15 1265 მმ

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время აქტივაცია полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей балки 4…6 მმ.

Reversively движение для выключения станка.Измеряется во задней части от 90 და უნდა იყოს быть пределах 15 5.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​901.со помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита მაქსიმუმ 0,5 მმ.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 მმ.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 მმ.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 მმ.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max  0,25 მმ.
Высота подъема над поверхностью ძირითადი ბალки არ არის 3 მმ.
1 მმ.

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных ბლოკტორი.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и слободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕ!
Станок «Магнабенд» ვითარდება общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).On სვამს დля включения двух рук со тем, чтобы пальцы ოპერატორი არ არის მოგლიჯული, რათა შეასრულოს მუშაობა ზონაში.
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.უსიამოვნო, если один ოპერატორი იქნება მართული, ან სხვა იქნება იმუშაოს ლითონის სიაში.

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
უყურე მათ, ჩტო პიტანიე ვკლючено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в пазах на каждом конце станка.
1.Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прижимной балки.დააწკაპუნეთ gibochnuyu балку 90 градусов и бедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного повеќе, чем толщина самого сгибаемого სია.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной балки.
3.დააწკაპუნეთ და დაარეგისტრირეთ knopku START.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и შესაძლებელია პროცესის მეშვეობით, кнопку СТАРТ следует отпустить.გააგრძელე გიბку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочна балка შეიძლება быть перевернута 10…15 для снятия давления со металлического листа для проверки угла сгибания.Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима металлический лист.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнита, არ ასწავლიან მელნის ობიექტებს საცხოვრებელ სტრუქტურაში.რეკომენდუმი

მინიმალურიьная длина сгиба при использовании стандартной прижимной балки 15 мм, за исключением тех случаев, когда сгибаемый лист очень тонкий или мягкий.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки სია.

5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического სია, დამოკიდებულია от его толщины и в некоторой степени от его длины и ширины.

Тонкие листы (0,8 მმ-მდე)
1.წარმოება როგორც ნორმალურად, მაგრამ არ არის გამორიცხული, როგორც ეს შესაძლებელია (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад მაგალითად 10 მმ.Затем гибочной балкой произвести «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
შენიშვნა: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3.При работе со толстыми металлическими листами, в ключаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального სია стальной цилиндр различной толщины.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
ა) Убедитесь, что прижимная балка не рекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сличен сила будет.
ბ) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка б а не алюминиевой, находящейся немного сзади.
გ) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.

1.

3.Повторите действие 2, если это необходимо.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
ყველა ზედიზედ მეტი ნიშანკომლენიя ერთად Вашим станком и თემები ოპერაციები, რომლებიც შეიძლება შესრულდეს, რეკომენდირებულია გამოუსწორებელი დეйствия, описанные ниже:
1.გადაიყვანეთ ლითონის ქაღალდი 0,8 მმ და 335 მმ 200 მმ-ზე.
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки სია (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть სია стальной цилиндри диаметром 25 მმ.
აირჩიეთ прижимную пластины на общую длину 280 мм и размести их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранее в разделе «Закругленный край» .
გამოიყენეთ სტალინი ცილინდრ სწორი რუკოი და გამოაქვეყნეთ შემოთავაზებული პუნქტი კნოპკუ სტარტ ლევოი рукой.უფლების უფლება რუკოი უკანონო რუჭკუ (მაგალითად, კნოპკუ START შეიძლება отпустить).მეტი არაფერი
(დაახლოებით 90° ).შეინახეთ საგოთოვკუ (как указано в разделе закругленный край ) და დაამყარეთ ესე.გააგრძელეთ სიაში, რომ არ დასრულდეს პოპულარობა.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.„Магнабенд“ идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение ссложных.

5.5.1Простые ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Vыberite одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках между прижимными პლასტინამი).

для сгибов длиной до 70 მმ-მდე, გვერდის ავლით наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.აირჩიეთ სამუю длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, Которая поместится в образовавшийся промежуток и, შესაძლოა, ესე იგი ერთი დოლისთვის ხელმისაწვდომობის გარეშე.
ერთი შეხედვით შეიძლება შეაერთოთ კოროტკიე პლასტინი ერთ ბალანსზე.თუ ეს ნიშნავს იმას, რომ თქვენ შეგიძლიათ შეაფასოთ იგი, რაც შეიძლება შემცირდეს.

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями може быть изготовлены со использованием стандардного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно измерений было უფრო მეტი, чем ширной пластим прижим (8).

1.Используя штатную прижимную балку, выполнете сгибы 1,2,3 და 4.
2.შეიყვანეთ короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три პლასტინი, ერთადერთნივ ადგილებზე).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можно было ее вытащить).შეასრულეთ 5,6,7 და 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-он экономит материјал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать со помощью гильотины
-все сгибы може быть сделаны со помощью штатнойной прижимной балки.

და არამყარი:
-необходимо делать больше сгибов
-ბოლьшее количество углов должно быть соединено
-უფრო მეტი მეტალიზებული გლოვ და креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина მეტი чем ширина наименьшей прижимной пластины (98 მმ).
1.დამზადების ფორმა.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8.

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1.Подготовьте форму со разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершит сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать со отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления мелких подносов и поддонов.Преимущество прорезной балки პეред набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается со станком.ეს არ არის ცალსახად, არ არის შესაფერისი პლასტინი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას არასასაზღვრო გლუბინებით და, უფრო მეტიც, უფრო მეტიც, უფრო მეტიც, ვიდრე გაფართოებული ფორმულირება.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики со поправкой плюс-минус 10 მმ.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между которыми соответствует размерам изготавливаемого подноса.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Datem აირჩიეთ ორი პაზა, მეжду которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстоянии.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, გაავრცელებს оставшиеся сгибы.Ranee forgnutыe stronы voydut in vыbrannыe

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вместо паза один из ее концов.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
შეზღუდვები გამოიყენეს тех სლუчаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.ბოლოს და ბოლოს, ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измерений и разметки заготовки.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-либо სпециальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете использовать удлинитель гибочной балки.
შენიშვნა: если необходимо установить ограничиль под прижимной балкой, это може да быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины за, како.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими со допустимой погрешностью до 0,2 мм всей поверхности.

ეს არის მნიშვნელოვანი ასპექტი:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

თუ თქვენ შეგიძლიათ შეამოწმოთ ტოchnыm прямоугольником, მაგრამ არ არის შემოთავაზებული და სხვა მეთოდი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შეაფასოთ ერთმანეთი სხვაგან.ესე იგი:

1.Поверните гибочную балку на 90 და შეინარჩუნეთ ის ამ პოზიციებში.(Балка може да быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничиля на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установи это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не повеќе 0,2 მმ.Само расстояние должно быть не повеќе 1,2 мм и არ არის 0,8 მმ.(Если настройки показывают разные величины, переустанови их как указано в разделе Обслуживание и уход .

შენიშვნა:
ა) Pryamolineynostь прижимной пластины по вертикали (на виденой спереди) არ არის მნიშვნელოვანი, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
ბ) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится во თავის обычной პოზიციებზე, должно быть около 2 3 მმ.Это расстояние не влияет на точность гибки.
გ) „Магнабенд“ може да осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материјали, како алюминий и медь.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материјалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планирам получение острых углов.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
დ.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.მტკიცებულებები ამ შეკუმშვაში შესრულებულია რ200-ის შემუშავების შემდეგ, რაც შეეხება სპეციალიზებულ დაცვას, მაგალითად, CRC 5.56 ან RP7.

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих დეტალей можно тварть реже.
Два отверстия для смазки находятся на ძირითადიй шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в понложении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установи кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной пластины и сгибающей балкой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специјальный 3 мм 6 гранный გასაღები, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца со насечкой одной из опор.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор може залипать, если в них попадет грязь.თუ ეს არ არის გამორიცხული, არ არის გამორიცხული, რომ არ იყოს ავარიული და უსიამოვნოა ამ ტიპის WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания.
2.Если питание включено, но станок не მუშაობს и при этом нагревается катушка электромагнита, можно сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем განმეორდეს პოპიტკუ.
3.Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, како Вы начали процесс гибки.Если Вы сначала потянули ручку, станок მუშაობსь не будет.ეს შეიძლება მომხდარიყო და სლუჩაე, ესლი გიბოчная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.თუ პრობლემა განმეორდა, ეს შეიძლება იყოს, რიჩაგ გლოვოგოს უსიამოვნოა.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.1250Е или старше попробюйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не მუშაობს, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6. „СТАРТ“-ს არ შეუძლია შესთავაზოს გვერდითი ბალკი, მაგრამ არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ „СТАРТ“-ს მიაღწიოს საწყის პროცესს მოდელები 650Е).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление со ограничителем).თუ ეს ასე არ არის, შეიძლება უფრო მეტი შეგხვდეთ.მოდელი 1250Е это, როგორც წესი, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конца затянуты.თუ არა თოლკატელი და ხოროშო, მაგრამ არ არის ჩართული მიკროპერეკლუზია, რაც არ არის რეგულარულად.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель со электрическими входами.მოდელის 1250Е მომენტში ჩართვის დროს შეიძლება შემცირდეს დიდი რაოდენობა, რომელიც შეიძლება შემცირდეს.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 მმ.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключателя.

2.В случае, если микропереключатель не работиет при правном толкателе, то он нуждается в замене.
2.შეთავაზებაში AUXCLAMP станок იქნება осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и отключи возможное «залипание» კონტაქტების რელეში.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по сите длине без ступеньки и მინიმალურიьная высота загибаемого бортика немье 30.Это означает, что бы не миее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки.ბევრი ბორტიკი შეუძლია შეასრულოს ტეჰ სლუჩაია, თუ როგორ უნდა გაიაროს ეს ყველაფერი.
2.Также, если обрабатываемый лист металла не полняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, ეს შეიძლება იყოს გაზრდილი სამუშაოს სტაჟაზე.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толщина которого равна толщине обрабатываемой заготовки.Для лучшего прижима используйте куски стального სია, даже если сама заготовка не стальная.

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и სამუშაო станка для гибки
„Магнабенд“ и аксесуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии შეზღუდულები რემონტიმ ან ზედმიწევნით არასწორად უხდება და აგრეგატებს და არ აპრობირებულია, არ არის გამორიცხული, რაც იწვევს არასწორად გამოყენებას.

Эта гарантия не пространяется те случаи выхода оборудования из строя, кторые связаны со использованием станка არ არის ნაგულისხმევი, არარეგულარული ან არასწორი ტრანსპორტირება.Исключаются также случај непредусмотренного ремонта оборудования и рушения требований данной ინსტრუქციები.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии со რეგულაციებში.

სრული ინფორმაციისთვის:
მოდელის სერია
მისამართი და имя дилера

განაცხადი 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального სია.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

მოდელები 650E, EB 1000E:

მოდელი 1250E: